상향 연속 주조 시스템(Upcast 기술로 알려짐)은 주로 와이어 및 케이블 산업을 위한 고품질 무산소 구리 로드를 생산하는 데 사용됩니다.일부 특수 설계를 통해 다양한 응용 분야 또는 튜브 및 버스 바와 같은 일부 프로파일을 위한 일부 구리 합금을 만들 수 있습니다.
당사의 상향 연속 주조 시스템은 가정 및 산업 산업에 적용할 수 있는 밝고 긴 동관을 생산할 수 있습니다.
상향 연속 주조 시스템은 유도로에 의해 음극 전체를 액체로 녹입니다.숯을 입힌 구리용액은 1150℃±10℃로 온도조절되어 냉동고에서 빠르게 결정화됩니다.그런 다음 가이드 풀리, 글라이더 휠 컨베이어의 프레임을 통과하고 직선으로 잡고 수동으로 절단하는 무산소 구리 튜브를 얻을 수 있습니다.
이 시스템은 고품질 제품, 낮은 투자, 쉬운 작동, 낮은 운영 비용, 생산 규모 변경에 유연하고 환경 오염이 없는 지속적이고 효율적인 생산 라인입니다.
당사 동관 생산용 상향 연속 주조기의 구성
1. 유도로
유도로는 로 본체, 로 프레임 및 인덕터로 구성됩니다.로 본체의 외부는 강철 구조이고 내부는 내화 점토 벽돌과 석영 모래로 구성됩니다.퍼니스 프레임의 기능은 퍼니스 전체를 지지하는 것입니다.퍼니스는 받침대에 나사로 고정되어 있습니다.인덕터는 코일, 워터 재킷, 철심 및 구리 링으로 구성됩니다.고전압 측에는 워터 재킷이 있는 코일이 있습니다.전압은 90V에서 420V까지 단계적으로 조정 가능합니다. 저전압 측에는 단락 구리 링이 있습니다.전기 회로를 설정한 후 전자기 유도에 의해 구리 링에 큰 전류 흐름이 나타날 수 있습니다.큰 전류 흐름은 용광로에 넣은 구리 링과 전해 구리를 녹일 수 있습니다.워터 재킷과 코일은 물로 냉각됩니다.연속 주조기
2. 연주기
연속 주조기는 시스템의 주요 부분입니다.액위 메커니즘과 냉동 장치에 따른 드로잉 메커니즘으로 구성됩니다.드로잉 메커니즘은 AC 서보 모터, 드로잉 롤러 그룹 등으로 구성됩니다.분당 0-1000회 간격 회전을 생성하고 인발 롤러에 의해 연속적인 구리 튜브를 끌어올릴 수 있습니다.다음과 같은 액체 레벨 메커니즘은 구리 액체에 삽입되는 냉동기의 깊은 부분이 상대적으로 안정적임을 보장합니다.냉동고는 열 교환을 통해 구리 액체를 구리 튜브로 냉각시킬 수 있습니다.모든 냉동고는 혼자서도 변경하고 제어할 수 있습니다.
3.테이크업
직선 및 절단 수동 테이크업 기계
4. 전기 시스템
전기시스템은 전력과 제어시스템으로 구성된다.전력 시스템은 전원 캐비닛을 통해 모든 인덕터에 에너지를 공급합니다.제어 시스템은 결합된 용광로, 주 기계, 테이크업 및 냉각수 시스템을 제어하여 순서대로 작동하도록 보장합니다.복합로의 제어 시스템은 용해로 시스템과 유지로 시스템으로 구성됩니다.용해로 작동 캐비닛과 유지로 작동 캐비닛은 시스템 근처에 설치됩니다.
게시 시간: 2022년 11월 14일